Selbstschneidende vs. selbstbohrende Schrauben: Was Käufer spezifizieren sollten

Selbstschneidende Schrauben erzeugen bei der Montage ein Gegengewinde. Die selbstbohrende Schraube verfügt zusätzlich über eine bohrförmige Spitze, um ein Loch zu bohren, bevor das Gewinde greift. Der Unterschied bei der Beschaffung liegt daher in der Vorbereitung der Löcher und nicht nur in zwei unterschiedlichen Schraubenformen.

Bei Bestellungen für Blech- und Gerätemontagen wählen Sie nach den Verbindungsspezifikationen aus: Grundwerkstoff, Dicke, Lochvorbereitung, Kopfform und Montageanforderungen. Die alleinige Übereinstimmung von Durchmesser und Länge garantiert nicht, dass zwei Schrauben austauschbar sind.

Was ist der Unterschied zwischen selbstschneidenden und selbstbohrenden Schrauben?

Selbstbohrende Schrauben erfüllen ebenfalls eine selbstschneidende Funktion. In Katalogen wird der Begriff „selbstschneidend“ jedoch üblicherweise für Schrauben ohne Bohrspitze verwendet. Im folgenden Vergleich beziehen sich selbstschneidende Schrauben ohne Bohrspitze auf Katalogkategorien.

Selbstschneidende Schrauben können je nach Ausführung durch Verdrängen des Materials oder durch spanendes Schneiden des Gewindes ein Gewinde formen. Die Produktspezifikationen und nicht die allgemeinen Bezeichnungen bestimmen, welche Ausführung erforderlich ist.

Keine dieser Kategorien ist generell besser. Wählen Sie die für die Bauteile erforderlichen Produkte und Montageverfahren aus, statt anzunehmen, dass die Bohrspitze die Schraube zu einer geeigneten Aufwertung macht.

Die Verbindung vor der Schraubenauswahl prüfen

Jeden Werkstoff und jede Schicht bestimmen

Erläutern Sie, was die Schraube durchdringt und welches Bauteil das Gewinde aufnimmt. Geben Sie den Werkstoffnamen und die Dicke jedes Blechs oder Stützteils an. Zeigen Sie in der Skizze alle Spalte, Dämm- oder sonstigen Zwischenschichten.

Verwenden Sie nicht die Gesamtdicke der Baugruppe als alleinigen Auswahlwert. Lieferanten müssen die verbundenen Platten von den Stützwerkstoffen unterscheiden können und verstehen, welche Schichten gebohrt oder mit Schrauben verbunden werden müssen.

Bohrvorbereitung oder Bohrfähigkeit festlegen

Bei nicht selbstbohrenden Blechschrauben ist zu bestimmen, ob das Loch bereits vorhanden ist oder gebohrt bzw. gestanzt wird. Fordern Sie geeignete Lochgrößen und Toleranzen für die vorgesehenen Schrauben und Substrate an. Nicht alle Blechschrauben haben einen universellen Führungslochdurchmesser.

Bei selbstbohrenden Schrauben fordern Sie bitte die genauen Anwendungsdaten des gelieferten Produkts im erwarteten Material an. Die Länge der Schraube ist nicht gleichbedeutend mit der Bohrfähigkeit: Eine längere Schraube allein beweist nicht, dass sie dickeren Stahl bohren kann.

Prüfen Sie die verfügbare Gewindelänge und den zulässigen Überstand der Spitzen am Bauteil. Die Lochherstellungsfähigkeit und die Verbindung des Fertigprodukts müssen die festgelegten Anforderungen erfüllen. Vorhandene Löcher oder abweichende Substrate müssen überprüft und nicht automatisch ersetzt werden.

Bestimmen Sie die erforderliche Konnektivitätsleistung

Stellen Sie geeignete Zeichnungen und Abnahmeanforderungen bereit. Wenn das Projekt mechanische, Dichtungs- oder Korrosionsleistungen vorgibt, sind Nachweise zur Schraube und ihrer Anwendung erforderlich. Ein erfolgreiches Bohren allein beweist nicht, dass die fertige Verbindung diese Anforderungen erfüllt.

Geben Sie Kopf, Dichtung, Material und Oberflächenbehandlung an

Wählen Sie Kopf und Antrieb passend zu Zeichnung, Auflage, Kanal und Werkzeug. Ein Flachkopf, ein Senkkopf und ein Sechskant-Scheibenkopf können nicht einfach ausgetauscht werden, nur weil der Durchmesser der Schraube gleich ist.

Wenn eine Abdichtung erforderlich ist, geben Sie bitte eine separate Dichtung oder Dichtvorrichtung an. Der integrierte Sechskant-Scheibenkopf ist keine aufgeklebte Dichtung. Ebenso beweist ein als Dachschraube bezeichnetes Produkt allein aufgrund dieser Beschreibung nicht, dass es wasserdichte Komponenten besitzt.

Erläutern Sie Materialien, Oberflächenbehandlung und Einsatzumgebung getrennt. Edelstahl kann nicht die vollständigenMaterialspezifikationenoder die Bohrfähigkeit bestimmen. Fordern Sie vom Lieferanten die Bestätigung der gelieferten Materialien, der relevanten Bohrerstrukturen und der zugehörigen Anwendungsdaten an. Gehen Sie nicht davon aus, dass verschiedene Materialversionen mit ähnlichen Abmessungen die gleiche Leistung haben.

DerBlechschrauben-Bereichund derselbstbohrende Schraubenbereichder JJ Fastener Factory bieten Ausgangspunkte für die Produktidentifikation. Bestätigen Sie die genaue Spezifikation und die verfügbare Lieferkombination im Angebot.

Lieferumfang der selbstbohrenden Schrauben nach DIN 7504

Der aktuelle Lieferbezug für die selbstbohrende DIN-7504-Serie umfasst C1022-Kohlenstoffstahl als Hauptmaterialoption. Die aufgeführten selbstbohrenden Größen sind ST4.2, ST4.8, ST5.5 und ST6.3.

Für selbstbohrende Flachkopfschrauben reicht der aufgeführte Bereich von M3.5 bis M6.3 mit einer Länge von 10 Millimetern bis 50 Millimetern. Größe anpassbar. Die aufgeführten Anwendungsbereiche umfassenDächer aus farbigem Stahl, Wandpaneele, Photovoltaik-Montagestrukturen und Stahlkonstruktionen.

Diese Einträge beschreiben die Lieferreferenz und behaupten nicht, dass jede Kombination aus Kopf, Spitze, Material und Größe austauschbar ist. Bestätigen Sie die genaue Kombination, die technischen Anforderungen und die kommerziellen Bedingungen der Bestellung.

Der Montage und Abnahme zustimmen

Fordern Sie produktspezifische Hinweise zur Lochvorbereitung, zu kompatiblen Werkzeugen, zur Betriebsdrehzahl und zur Auflagekontrolle an. Vermeiden Sie universelle Drehzahl- oder Drehmomenteinstellungen für jede Schraube in der Bestellung.

Für neue Komponenten oder vorgeschlagene Alternativen vereinbaren Sie die erforderlichen Prüfungen mit repräsentativen Materialien und der erwarteten Montageausrüstung. Bevor Sie den Versuch freigeben, dokumentieren Sie den zu bewertenden Inhalt und die Abnahmekriterien.

Definieren Sie den Umfang der Freigabe klar. Montagetests können weder die Korrosionsbeständigkeit noch ungeprüfte mechanische Anforderungen bestimmen. Die Struktur und andere sicherheitskritische Verbindungen müssen der freigegebenen Konstruktion, den Projektspezifikationen und dem Freigabeverfahren des verantwortlichen Ingenieurs entsprechen.

Was in das Anfrageformular für Schrauben in Großmengen gehört

Verwenden Sie eine Zeile für jede unterschiedliche Spezifikation. Montageskizzen sind hilfreich, wenn der Produktname die Verbindung nicht erklären kann.

Ungelöste Anforderungen als offene Punkte kennzeichnen. Lieferanten auffordern, Annahmen, Ausschlüsse und vorgeschlagene Abweichungen zu benennen, statt Lücken stillschweigend mit abweichenden Spezifikationen zu füllen.

Die bereitgestellten Spezifikationen mit dem Stückpreis vergleichen. Prüfen, ob Unterlegscheibe, Muster underforderliche Prüfaufzeichnungenenthalten sind. Die vereinbarten Anforderungen und genehmigten Änderungen in das Bestelldokument aufnehmen.

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Eine Liste mit Schrauben, Untergrunddetails, Montageskizzen und Mengen für jede Position erstellen.Falls der Schraubentyp noch nicht ausgewählt wurde, bitte die Verbindung beschreiben und offene Punkte benennen, statt nur anhand von Fotos auszuwählen.

Kontaktieren Sie die JJ Fastener Factory zu Ihrer Schraubenanfrage. Vor der Bestellung die angebotene Spezifikation, Anwendungsgrenzen, Prüfungsumfang, Preis und Lieferbedingungen vereinbaren. Die ausgewählte Größe und Länge aus dem gelieferten Sortiment sowie Verfügbarkeit und etwaige Musterregelungen für die tatsächliche Bestellung bestätigen.