Brauchen Flanschschrauben Unterlegscheiben? DIN 6921 Käuferleitfaden
Daniel
Mit Erfahrung in der Herstellung von Verbindungselementen und im Exportvertrieb sind wir auf Schrauben, Muttern, Bolzen, selbstbohrende Schrauben, Gewindestangen und kundenspezifische Befestigungslösungen für Bauwesen, Maschinenbau, Automobilindustrie und industrielle Anwendungen spezialisiert.
Nicht unbedingt. Ein Flanschbolzen kann ohne eine separate Unterlegscheibe verwendet werden, wenn die Verbindungskonstruktion einen direkten Kontakt zwischen dem Flansch und dem angeschlossenen Teil zulässt. Er ersetzt jedoch nicht automatisch eine Unterlegscheibe, die für die Auflagefläche, Sicherung, Abdichtung oder elektrische Isolierung vorgesehen ist.
Bei einem Ersatzteilauftrag ist die freigegebene Zeichnung oder Stückliste maßgebend. Wenn dort eine Sechskantschraube und eine Unterlegscheibe angegeben sind, ist vor einer Änderung dieser Anordnung eine technische Freigabe einzuholen. Diese Checkliste hilft Einkäufern bei der Vorbereitung dieser Prüfung; sie ist keine Montagevorgabe.
1. Funktion der Unterlegscheibe bestimmen
Ein Sechskant-Flanschbolzen besitzt eine integrierte Auflagefläche unter seinem Kopf. Eine separate Unterlegscheibe hat eigene Abmessungen sowie Werkstoff- und Härteanforderungen, die für die Verbindung von Bedeutung sein können.
Bevor eine Unterlegscheibe entfällt, ist festzustellen, ob sie:
• die von der Konstruktion geforderte Auflagefläche oder Schnittstelle bereitstellt. • Teil einer festgelegten Sicherungs-, Dichtungs- oder Isolierungsanordnung ist. • unter dem Schraubenkopf, der Mutter oder beiden erforderlich ist.
Ein Flansch unter dem Schraubenkopf bestimmt nicht, ob auf der Mutternseite eine Unterlegscheibe erforderlich ist. Ist die Funktion der Unterlegscheibe unklar, ist sie in der Einkaufsspezifikation beizubehalten, bis der zuständige technische Prüfer die Anordnung bestätigt.
2. Auflagefläche und Lochgeometrie prüfen
Ein direkter Flanschkontakt erfordert mehr als einen Flansch, der das Loch scheinbar abdeckt. Für die Prüfung sind Werkstoff und Dicke des angeschlossenen Teils, die Abmessungen des Lochs oder Langlochs sowie die Flanschabmessungen anzugeben.
Dünnes Blech und druckempfindliche Werkstoffe
Prüfen, ob die Kontaktfläche die erforderliche Klemmkraft ohne unzulässige örtliche Verformung aufnehmen kann. DieHinweise zu Flächenpressungvon Bossard warnen davor, dass übermäßige Flächenpressung Setzerscheinungen und Lockerung verursachen kann.
Nicht davon ausgehen, dass ein Flansch allein eine Verbindung mit dünnem Blech oder Aluminium geeignet macht. Eine vorgeschriebene Unterlegscheibe oder eine andere Auflageanordnung kann weiterhin erforderlich sein.
Langlöcher oder übergroße Löcher
Die Abstützung unter dem Flansch über den gesamten zulässigen Verstellbereich prüfen, einschließlich Positionen nahe den Langlochenden und -rändern. Eine größere Unterlegscheibe oder Platte nicht allein deshalb weglassen, weil ein Flanschbolzen die Öffnung in einer Position abdeckt.
Beschichtete Oberflächen und begrenzter Bauraum
Alle Einschränkungen hinsichtlich Beschädigung der Beschichtung, Kontaktspuren oder elektrischem Kontakt angeben. Freiraum für den Flansch und das Montagewerkzeug prüfen. Ein übereinstimmender Gewindedurchmesser und eine passende Schraubenlänge belegen nicht, dass eine andere Kopf- und Auflageanordnung passt oder korrekt funktioniert.
3. Flanschfläche und etwaige Sicherungsanforderung festlegen
Nehmen Sie die erforderliche Auflageflächenausführung in die Zeichnung oder Einkaufsspezifikation auf. Wenn eine glatte oder gerippte Auflagefläche erforderlich ist, geben Sie diese ausdrücklich an und lassen Sie sie vom Lieferanten anhand der festgelegten Norm und Zeichnung bestätigen. Gehen Sie nicht davon aus, dass beide Ausführungen austauschbar sind oder unter derselben Produktlistung erhältlich sind.
Ein Katalogfoto belegt weder die Normkonformität noch die Rippengeometrie oder die Beständigkeit gegen vibrationsbedingtes Lockern. Wenn eine Sicherungswirkung erforderlich ist, legen Sie die zugelassene Sicherungsanordnung und die Abnahmenachweise fest. Das Hinzufügen einer Unterlegscheibe unter einem gerippten Flansch oder deren Entfernen aus dieser Anordnung erfordert ebenfalls eine Prüfung.
4. Die vollständige Ersatzbaugruppe vergleichen
Beim Ersetzen einerDIN 933 Sechskantschraubeund Unterlegscheibe prüfen:
Kopf- und Flanschabmessungen, Auflagekontakt und Werkzeugfreiraum.
Schraubenlänge, Gewindelänge, Gewindeeingriff und Überstand.
Sacklochtiefe, sofern zutreffend.
Werkstoff, Festigkeitsklasse, Beschichtung und Schmierungsanforderungen.
Die Mutter und jede verbleibende Unterlegscheibe oder jedes Sicherungselement.
Das Entfernen einer Unterlegscheibe verändert den verspannten Stapel. Prüfen Sie die Baugruppenabmessungen erneut, anstatt automatisch die bisherige Schraubenlänge beizubehalten.
Die Anziehanweisungen müssen überprüft werden, wenn sich die Auflageanordnung, die Beschichtung oder die Schmierung ändern. Übernehmen Sie den alten Drehmomentwert nicht, ohne seine Anwendbarkeit zu bestätigen. DieVorspannungs- und Drehmomentrichtlinienvon Bossard bezeichnen ihre Referenzwerte als ungefähre Angaben und nicht als Ersatz für VDI 2230-Berechnungen.
Ermitteln Sie außerdem die geforderte Normausgabe. DIN Media führtDIN 6921:1983-06 als zurückgezogen, mit Ersatzeinträgen für DIN EN 1665. Diese Katalogbeziehung belegt weder die Maßaustauschbarkeit noch genehmigt sie eine Substitution auf einer Altzeichnung.
5. Produktbereiche als Ausgangspunkt für Anfragen nutzen
DieProduktinformationen zu DIN 6921von JJ Fastener Factory führen Schrauben aus Kohlenstoffstahl in den Festigkeitsklassen 4.8 und 8.8 mit Gewindedurchmessern von M6 bis M16 und Längen von 10 mm bis 100 mm auf.
Dabei handelt es sich um veröffentlichte Produktbereiche, nicht um die Bestätigung, dass jede Kombination aus Größe, Länge, Klasse, Oberflächenausführung und Flanschflächenausführung verfügbar ist. Fordern Sie für jede RFQ-Position eine Bestätigung an.
DasSortiment an Flanschmuttern aus Kohlenstoffstahl nach DIN 6923von JJ führt Gewindegrößen M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16 und M20 mit den Festigkeitsklassen 8, 10 und 12. Die Produktseite enthält Optionen mit Regelgewinde und ausgewählte Optionen mit Feingewinde; prüfen Sie die für die erforderliche Größe angegebene Steigung, anstatt davon auszugehen, dass jede Größe dieselben Optionen bietet.
Geben Sie bei einer Anfrage zu Schraube und Mutter die Gewindegröße der Mutter, die Steigung, die Festigkeitsklasse, die Ausführung der Auflagefläche, die Oberflächenbehandlung und die Menge an. Bestätigen Sie die angeforderte Kombination anhand der Anforderungen an Schraube und Montage; die Katalogoptionen allein belegen weder die Kompatibilität noch den aktuellen Lagerbestand.
6. Senden Sie eine Anfrage (RFQ), die die Verbindung definiert
Geben Sie Folgendes an:
• Die maßgebliche Norm und Ausgabe, den Zeichnungsstand und die bestehende Montagespezifikation. • Schraubendurchmesser, Steigung, Länge, Festigkeitsklasse und geforderte Ausführung der Auflagefläche. • Werkstoff, Dicke, Abmessungen von Bohrung oder Langloch und Zustand der Kontaktfläche der verbundenen Teile. • Beschichtung, Schmierung und geforderte Prüfdokumente. • Muttern, Unterlegscheiben und Sicherungselemente als separate Positionen mit Mengen. • Menge je Größe, Verpackungsanforderungen und Lieferziel
Fügen Sie bei einer Anfrage zu einer Substitution die bestehende Anordnung aus Schraube und Unterlegscheibe sowie die vorgeschlagene Flanschschrauben-Anordnung bei. Bitten Sie den Lieferanten, nicht verfügbare Positionen und Abweichungen getrennt zu benennen.
Kontaktieren Sie JJ Fastener Factorymit diesen Angaben zur auftragsbezogenen Bestätigung. Halten Sie die Bestätigung der Lieferantenverfügbarkeit getrennt von der technischen Freigabe der Verbindung und klären Sie beides, bevor Sie die Bestellung auslösen.
